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高效過(guò)濾器分析空氣過(guò)濾器分類(lèi)使用及維護

時(shí)間:2020-05-19  來(lái)源:車(chē)間凈化工程|食品凈化車(chē)間|潔凈手術(shù)室|潔凈實(shí)驗室-濟南順奇凈化工程有限公司  瀏覽次數: 200 次
文章簡(jiǎn)介:高效過(guò)濾器分析空氣過(guò)濾器分類(lèi)使用及維護, 高效過(guò)濾器分析空氣過(guò)濾器分類(lèi)使用及維護  大氣中的塵埃粒子濃度是影響潔凈室潔凈度的重要因素,而如果要有效地、可調節地控制生產(chǎn)潔凈度,采用通??照{用的尼龍網(wǎng)過(guò)濾器、

高效過(guò)濾器分析空氣過(guò)濾器分類(lèi)使用及維護 

大氣中的塵埃粒子濃度是影響潔凈室潔凈度的重要因素,而如果要有效地、可調節地控制生產(chǎn)潔凈度,采用通??照{用的尼龍網(wǎng)過(guò)濾器、金屬網(wǎng)過(guò)濾器及海棉過(guò)濾器,則無(wú)法控制生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃粒子濃度和達到較高的潔凈度要求。而要達到現代化生產(chǎn)所需的潔凈環(huán)境,必須采用濾紙過(guò)濾器和纖維層過(guò)濾器,也就是凈化技術(shù)中所用的空氣過(guò)濾器。 
一、空氣過(guò)濾器的分類(lèi) 
潔凈室用空氣過(guò)濾器種類(lèi)較多,按結構形式分有: 
1.平板式過(guò)濾器 
2.折疊式過(guò)濾器 
3.袋式過(guò)濾器 
4.有隔板折疊形過(guò)濾器 
5.無(wú)隔板折疊形過(guò)濾器 
   按過(guò)濾效率分類(lèi),是最為常見(jiàn)的方法;按國家標準GB/T14295-93《空氣過(guò)濾器》及GB13554-92《高效空氣過(guò)濾器》的規定,在額定風(fēng)量下有: 
1.粗效過(guò)濾器 
2.中效過(guò)濾器 
3.高中效過(guò)濾器 
4.亞高效過(guò)濾器 
5.高效過(guò)濾器(超高效過(guò)濾器) 

二、空氣過(guò)濾器的選用與配置 
1.對于小型的凈化設備,如潔凈工作臺、風(fēng)淋室、層流罩等,由于處理的風(fēng)量小,一般新風(fēng)進(jìn)風(fēng)面采用粗效過(guò)濾器或中效過(guò)濾器,送風(fēng)末端必須選用高效過(guò)濾器或超高效過(guò)濾器; 
2.對于凈化空調系統中空氣過(guò)濾器的選用與配置,一般根據潔凈室的空氣潔凈度級別和生產(chǎn)工藝的特殊要求,進(jìn)行合理化選用與配置。 
A.對于1000---10萬(wàn)級的潔凈室凈化系統,通常采用三級空氣過(guò)濾形式,即粗效、中效和高效過(guò)濾器;粗效、中效一般放在空氣處理裝置中,且將中效過(guò)濾器放在正壓段,亞高效或高效過(guò)濾器一般位于凈化空調系統的末端。 
B.對于100---1000級的凈化空調系統,通常在新風(fēng)處理裝置中設置粗效、中效、亞高效過(guò)濾器,在潔凈室循環(huán)風(fēng)系統中,還要設置高效過(guò)濾器或超高效過(guò)濾器;一般地高效過(guò)濾器位于凈化空調系統的末端,即位于潔凈室的頂棚上;對于超高效過(guò)濾器,則必須設在凈化空調系統的末端,以確保所需的空氣潔凈度級別要求。 
3.當已知整個(gè)凈化系統的空氣處理風(fēng)量時(shí),可根據所選過(guò)濾器的額定風(fēng)量,確定所需過(guò)濾器的個(gè)數。 

三、空氣過(guò)濾器的使用場(chǎng)合及過(guò)濾范圍 
1.粗效過(guò)濾器 
主要用于凈化空調系統的新風(fēng)進(jìn)口處作預過(guò)濾器,截留大氣中的大粒徑微粒。過(guò)濾對象是大于5μm以上的懸浮微粒和10μm以上的沉降性微粒以及各種異物,防止其進(jìn)入系統。濾材一般為噴膠棉、滌綸無(wú)紡布、聚丙烯纖維。其過(guò)濾效率以過(guò)濾≥5μm粒子為準。 
2.中效空氣過(guò)濾器 
由于其前面已有預過(guò)濾器截留了大粒徑微粒,它又可以作為一般空調系統的最后過(guò)濾器和凈化空調系統中、高效過(guò)濾器的預過(guò)濾器。濾材一般為滌綸無(wú)紡布、聚丙烯纖維、玻璃纖維。 
主要用于截留1―10μm懸浮微粒,效率以過(guò)濾≥1μm粒子為準。 
3.高中效過(guò)濾器 
可用做一般凈化程度的系統末端過(guò)濾器,也可以做為高效過(guò)濾器的中間過(guò)濾器;濾材一般為滌綸無(wú)紡布、聚丙烯纖維、玻璃纖維。 
主要用于截留1---5μm粒子,效率以過(guò)濾≥1μm粒子為準。 
4.“靈潔”牌亞高效過(guò)濾器 
主要作為潔凈室末端過(guò)濾器,也可做為高效過(guò)濾器的預過(guò)濾器和新風(fēng)系統的末級過(guò)濾,提高新風(fēng)的品質(zhì)。濾材一般為聚丙烯纖維、玻璃纖維。主要用于截留1μm以下的粒子,效率以過(guò)濾≥0.5μm粒子為準。 
5. 高效過(guò)濾器(超高效過(guò)濾器) 
主要是潔凈室的末端過(guò)濾器,以保證實(shí)現各級潔凈度的級別。 
其效率以過(guò)濾≥0.5μm粒子為準。濾材一般為超細玻璃纖維。 

四、空氣過(guò)濾器的不同效率表示方法 
   當被過(guò)濾氣體中的含塵濃度以計重濃度表示時(shí),則效率為計重效率;以計數濃度表示時(shí),則效率為計效效率;以其它物理量作相對表示時(shí),則為比色效率或濁度效率等。 
   最常用的表示方法是用過(guò)濾器進(jìn)出口氣流中的塵粒濃度表示的計數效率。 
1.在額定風(fēng)量下,按國家標準GB/T14295-93《空氣過(guò)濾器》及GB13554-92《高效空氣過(guò)濾器》的規定,不同過(guò)濾器的效率范圍如下: 
初效過(guò)濾器,對≥5微米粒子,過(guò)濾效率80>E≥20,初阻力≤50Pa 
中效過(guò)濾器,對≥1微米粒子,過(guò)濾效率70>E≥20,初阻力≤80Pa 
高中效過(guò)濾器,對≥1微米粒子,過(guò)濾效率99>E≥70,初阻力≤100Pa 
亞高效過(guò)濾器,對≥0.5微米粒子,過(guò)濾效率E≥95,初阻力≤120Pa 
高效過(guò)濾器,對≥0.5微米粒子,過(guò)濾效率E≥99.99,初阻力≤220Pa  
超高效過(guò)濾器,對≥0.1微米粒子,過(guò)濾效率E≥99.999,初阻力≤280Pa 
2.由于現在許多企業(yè)選用的是進(jìn)口的過(guò)濾器,而它們表示效率的方法與國內的不同,為便于比較,將它們之間的換算關(guān)系列表如下: 
按歐洲標準,粗效過(guò)濾器分為四級(G1~~G4): 
G1 效率 對粒徑≥5.0μm,過(guò)濾效率E≥20% (對應美國標準C1) 
G2 效率 對粒徑≥5.0μm,過(guò)濾效率50>E≥20% (對應美國標準C2~C4) 
G3 效率 對粒徑≥5.0μm,過(guò)濾效率70>E≥50% (對應美國標準L5) 
G4 效率 對粒徑≥5.0μm,過(guò)濾效率90>E≥70% (對應美國標準L6) 
中效過(guò)濾器分為兩級(F5~~F6): 
F5 效率 對粒徑≥1.0μm,過(guò)濾效率50>E≥30% (對應美國標準M9、M10) 
F6 效率 對粒徑≥1.0μm,過(guò)濾效率80>E≥50% (對應美國標準M11、M12) 
  
高中效過(guò)濾器分為三級(F7~~F9): 
F7 效率 對粒徑≥1.0μm,過(guò)濾效率99>E≥70% (對應美國標準H13) 
F8 效率 對粒徑≥0.5μm,過(guò)濾效率90>E≥75% (對應美國標準H14) 
F9 效率 對粒徑≥0.5μm,過(guò)濾效率99>E≥90% (對應美國標準H15) 
亞高效過(guò)濾器分為兩級(H10、H11): 
H10 效率 對粒徑≥0.5μm,過(guò)濾效率99>E≥95% (對應美國標準H15) 
H11 效率 對粒徑≥0.5μm,過(guò)濾效率99.9>E≥99% (對應美國標準H16) 
高效過(guò)濾器分為兩級(H12、H13): 
H12 效率 對粒徑≥0.5μm,過(guò)濾效率E≥99.9% (對應美國標準H16) 
H13 效率 對粒徑≥0.5μm,過(guò)濾效率E≥99.99% (對應美國標準H17) 
五、 空氣過(guò)濾器的規格與額定風(fēng)量 
各類(lèi)過(guò)濾器的一些標準尺寸、風(fēng)量及初阻力如下表: 

序號 名稱(chēng) 外形尺寸 額定風(fēng)量 初阻力 
1 粗效平板式過(guò)濾器 595X595X20 2500m3/h ≤50Pa 
2 粗效折迭式過(guò)濾器 595X595X46 3600m3/h ≤50Pa 
3 中效袋式過(guò)濾器(6袋) 595X595X500 3600m3/h ≤80Pa 
4 W型亞高效過(guò)濾器 610X610X292 3200m3/h ≤160Pa 
5 有隔板高效過(guò)濾器 610X610X150 1000m3/h ≤220Pa 
6 無(wú)隔板高效過(guò)濾器 610X610X69 1000m3/h ≤160Pa 

六、空氣過(guò)濾器的維護與保養 
    在運輸、安裝及使用過(guò)程中,要按照要求進(jìn)行,以保證使用效果。各種過(guò)濾器在使用一段時(shí)間后,因濾料表面捕集了灰塵,從而使過(guò)濾器的效率和阻力下降,影響了送風(fēng)的潔凈度,此時(shí)需要及時(shí)加以更換過(guò)濾器。 
1.各類(lèi)過(guò)濾器在安裝前,不允許打開(kāi)包裝袋或包裝膜;并按包裝箱上標注的方向存放過(guò)濾器;在搬運過(guò)程中,應輕拿、輕放,避免劇烈的振動(dòng)和碰撞。 
2.對于高效過(guò)濾器,安裝方向必須正確:用波紋板組合過(guò)濾器在豎向安裝時(shí),波紋板必須垂直于地面;過(guò)濾器在豎向與框架之間的連接,嚴禁滲漏、變形、破損和漏膠等,安裝后必須保證內壁清潔,無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。 
3.檢驗方法:觀(guān)察或白綢布擦拭檢查。 
4.高效過(guò)濾器安裝前,必須對潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈,凈化空調系統內部如有積塵,應再次清掃、擦凈,達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內安裝高效過(guò)濾器,則技術(shù)層或吊頂內也應進(jìn)行全面清掃、擦凈。 
5. 高效過(guò)濾器的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠(chǎng)標志的方向擱置。在運輸過(guò)程中,應輕拿輕放,防止劇烈振動(dòng)和碰撞,不允許野蠻裝卸。 
6. 高效過(guò)濾器安裝前,必須在安裝現場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀(guān)檢查,內容包括:濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞;邊長(cháng)、對角線(xiàn)和厚度尺寸是否符合要求;框架有無(wú)毛刺和銹斑(金屬框);有無(wú)產(chǎn)品合格證,技術(shù)性能是否符合設計要求。然后按照國家標準《潔凈室施工及驗收規范》〔JGJ71-90〕的規定的方法進(jìn)行檢查,合格的應立即安裝。 
7. 潔凈度級別等于和高于100級潔凈室用的高效過(guò)濾器,安裝前應按《潔凈室施工及驗收規范》〔JGJ71-90〕的規定的方法檢漏,并符合規定的要求。 
8.安裝高效過(guò)濾器時(shí),外框上箭頭應和氣流方向一致;當其垂直安裝時(shí),濾紙折痕方向應垂直于地面。 
9. 安裝粗效平板式或折疊式過(guò)濾器,應使鍍鋅網(wǎng)面在出風(fēng)背面方向。 
安裝袋式過(guò)濾器,則應使濾袋長(cháng)度方向垂直于地面,不可使濾袋方向平行于地面安裝; 
10.在正常使用條件下,平板、折疊式粗效或中效過(guò)濾器,一般1―2月更換一次,將濾料更換下來(lái)后可以用含有清潔劑的清水浸泡、沖洗,然后涼干再換上;一般沖洗1-2次后,必須更換新的過(guò)濾器,以保證過(guò)濾效率。 
11.對于袋式粗效或中效過(guò)濾器,在正常使用條件下(平均每天8小時(shí),連續運轉),一般使用7―9周即應更換新的。 
12.對于亞高效過(guò)濾器,在正常使用條件下(平均每天8小時(shí),連續運轉),一般使用5--6個(gè)月,也應加以更換。 
13.對于以上的過(guò)濾器,如果過(guò)濾器前后有壓差表或壓差傳感器,則對粗效過(guò)濾器,當壓差值大于250Pa時(shí),必須加以更換;對中效過(guò)濾器,則壓差大于330Pa時(shí),必須加以更換;對于亞高效過(guò)濾器,則當壓差值大于400Pa時(shí),必須加以更換,且原過(guò)濾器不可再利用; 
14.對于高效過(guò)濾器,當過(guò)濾器的阻力值大于450Pa時(shí);或當出風(fēng)面氣流速度降到最低限度,即使更換粗效、中效過(guò)濾器后,氣流速度仍不能增大;或當高效過(guò)濾器表面出現無(wú)法修補的滲漏情況,均須更換新的高效過(guò)濾器;如沒(méi)有上述條件,一般可根據使用環(huán)境條件情況,1―2年更換一次。 
15.為了充分發(fā)揮過(guò)濾器的作用,在選用和使用過(guò)程中,過(guò)濾器的迎面風(fēng)速,粗效、中效過(guò)濾器不應大于2.5m/s,亞高效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器不應大于1.5m/s,這樣不僅有利于保證過(guò)濾器的效率,也能延長(cháng)過(guò)濾器使用壽命,節約成本. 
16.在設備運行時(shí),一般不要更換過(guò)濾器;如因過(guò)濾器已到更換期限而無(wú)法停機更換,則只允許在不停風(fēng)機情況更換粗、中效過(guò)濾器;亞高效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器必須停止送風(fēng)后方可更換。 
17.過(guò)濾器與連接框架之間的密封墊,必須嚴密、無(wú)泄露,以保證過(guò)濾效果。 
18.對于需用于高濕度、高溫度環(huán)境中的高效過(guò)濾器,必須選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔板、框體材料,以滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求。 
19.生物潔凈室和醫藥潔凈室,必須選用金屬框體的過(guò)濾器,且其表面要不易生銹,不允許使用木框板的過(guò)濾器,以防產(chǎn)生細菌,影響產(chǎn)品的合格。 

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